Schleuderrad-Rohrstrahlanlage & Gasflaschenstrahlanlage

Präzision, Durchsatz und reproduzierbare Oberflächen – aus einer Hand

Ob Rohre, Gasflaschen oder rotationssymmetrische Bauteile: In der industriellen Oberflächenbehandlung zählen gleichbleibende Qualität, hoher Durchsatz und wirtschaftlicher Betrieb. Die Oliver Fritz GmbH & Co. KG entwickelt und baut Schleuderrad-Rohrstrahlanlagen und Gasflaschenstrahlanlagen, die exakt auf Material, Geometrie und Taktzeiten abgestimmt sind – für zuverlässige Ergebnisse in Serie.

Kurz auf den Punkt:

Gleichmäßige Strahlbilder – auch bei komplexen Geometrien

Hoher Durchsatz bei stabiler Prozessqualität

Robuste Technik, wartungsfreundlich ausgelegt

Optional: Automatisierung, Fördertechnik, Prozessüberwachung

Projekt besprechen

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Schleuderrad Rohrstrahlanlage
Automatischer Einlauf über Rollenbahn – reproduzierbare Bearbeitung von Rohren in Serie.

Schleuderrad-Rohrstrahlanlage & Gasflaschenstrahlanlage

Warum dieses Strahlverfahren in der Industrie überzeugt

Die Wahl des passenden Strahlverfahrens entscheidet über Haftung, Sauberkeit, Oberflächenrauheit und damit über die Qualität nachfolgender Prozesse wie Beschichten, Lackieren oder Verzinken.

Typische Ziele in der Praxis:

Entrosten, Entzundern, Reinigen

Definierte Oberflächenrauheit für optimale Haftung

Reproduzierbare Ergebnisse bei Serienfertigung

Vorbereitung für Korrosionsschutz und Beschichtung

Ihre Vorteile mit unseren Anlagen

Vielseitige Anwendung
Geeignet für unterschiedliche Abmessungen, Werkstücke und Materialien – von Rohren bis Gasflaschen und ähnlichen Bauteilen.
Effizienz & Durchsatz
Schleuderradstrahlen ermöglicht hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und kurze Taktzeiten – ideal für industrielle Stückzahlen.
Präzision & gleichmäßige Bearbeitung
Das Strahlmittel trifft kontrolliert und konstant auf die Oberfläche – für homogene Resultate und eine verlässliche Prozesskette.

Rohr- und Gasflaschenstrahlanlage in Schleuderradtechnik – Gesamtansicht mit Servicezugang

Rohr u. Gasflaschenstrahlanlage
Kompakte, robuste Anlagenlösung – ausgelegt für Durchsatz, Prozesssicherheit und Wartungszugang.

So arbeitet eine Schleuderrad-Strahlanlage

Detail am Auslauf: Gasflasche/Rohr wird geführt – gleichmäßige Strahlbearbeitung auch an sensiblen Bereichen

Sichere Werkstückführung am Einlauf – für konstante Ergebnisse und stabile Prozessqualität.

Gleichmäßige Strahlleistung durch kontrollierten Hot Spot

Beim Schleuderradstrahlen wird Strahlmittel dosiert zugeführt, beschleunigt und über Wurfschaufeln mit definierter Geschwindigkeit auf das Werkstück gebracht. Entscheidend ist dabei die Hot-Spot-Position (Bereich mit höchster Strahlmitteldichte): Sie bestimmt, wo und wie intensiv gereinigt bzw. aufgeraut wird. Unsere Anlagenkonzepte sind darauf ausgelegt, diesen Bereich gezielt und stabil auf die Werkstückoberfläche zu führen..

Einsatzbereiche:
Wo Rohr- & Gasflaschenstrahlanlagen besonders stark sind

Rohrbearbeitung vor Beschichtung, Lackierung oder Verzinkung
Aufbereitung von Gasflaschen vor Prüfung/Neubeschichtung
Reinigung rotationssymmetrischer Bauteile in Serie
Oberflächenvorbereitung für sichere Haftung und Korrosionsschutz

Gasflasche auf Rollenbahn in der Gasflaschenstrahlanlage – Reinigung und Oberflächenvorbereitung vor Beschichtung

Gasflaschen effizient strahlen – ideale Vorbereitung für Prüfung, Neubeschichtung und Korrosionsschutz.

Detail am Einlauf: Gasflasche/Rohr wird geführt – gleichmäßige Strahlbearbeitung auch an sensiblen Bereichen

Durchdachtes Anlagenkonzept – ausgelegt für langlebigen Betrieb und wartungsfreundliche Zugänglichkeit.

Wir haben die Strahlanlage für Ihr Werkstück!

Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren – wir unterstützen Sie gerne.

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Unsere Schleuderradturbinen neuester Generation

Mehr Leistung, mehr Effizienz, weniger Wartungsaufwand

Unsere Schleuderradturbinen sind auf hohe Leistung bei optimalem Energieeinsatz ausgelegt. Durch Rechts- und Linkslauf sowie die Zweischeibenturbine lässt sich der Hot Spot stärker bündeln und präzise auf das Werkstück einstellen – für effizienteres Strahlen und eine gleichmäßige Bearbeitung.

Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick

Hohe Flexibilität

durch Rechts- und Linkslauf

Gebündelter Hot Spot

für effizienteres Strahlen

Leichter Austausch

von 8 Wurfschaufeln & Innenauskleidung – ohne Spezialwerkzeug und ohne Demontage des Turbinenrades

Hochwertige Verschleißwerkstoffe

für lange Standzeiten

Mechanische Vorbeschleunigung

des Strahlmittels für optimale Energienutzung

Baugrößen & Varianten (ECO / separate Lagerung)

Direktantrieb (energiesparend) – Baugrößen:

SRD 380 ECO
SRD 500 ECO

Separat gelagert (hohe Standzeiten der Antriebe) – Baugrößen:

SRL 240
SRL 380
SRL 500

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Direktantrieb für hohe Effizienz: kompakte Bauweise, starke Strahlleistung und geringer Energiebedarf.

Technik, die man im Ergebnis sieht

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Optimierte Strahlmittelzuführung: kontrollierbarer Hot Spot für gleichmäßige Bearbeitung und weniger Verschleiß.

Hot-Spot-Einstellung & Abwurfrichtung gezielt steuern

Das Strahlmittel gelangt über ein Zulaufrohr zum Strahlmittelverteiler, der synchron mit dem Schleuderrad läuft. Dadurch wird das Strahlmittel vorgebeschleunigt und nahezu stoßfrei an die Wurfschaufeln übergeben. Die Abwurfrichtung wird über die Stellung der Öffnung im Einlaufstück bestimmt – der Hot Spot lässt sich dadurch präzise an die Aufgabenstellung anpassen.

Praxisnutzen:

Gleichmäßige Strahlmitteldeckung
Weniger Verschleiß durch optimierte Übergabe
Reproduzierbarer Reinigungsgrad bei Serienprozessen

Robuste Konstruktion für lange Lebensdauer

Das Schleuderradgehäuse ist aus massiven Stahlplatten gefertigt (optional auch Manganstahl). Die Schutzauskleidung aus hochverschleißfestem Spezialguss sorgt für hohe Standzeiten. Der kompakte Direktantrieb mit verstärkter Lagerung ist auf überdurchschnittliche Lebensdauer ausgelegt. Die Zweischeibenturbine ist hochgenau ausgewuchtet und für dauerhafte, stabile Strahlleistung konzipiert.

Wartung & Instandhaltung – schnell, sicher, kostengünstig

Keillock-System und verschleißoptimierte Bauteile

Die Wurfschaufeln werden formschlüssig im Schleuderrad gehalten – ohne bewegliche Kleinteile wie Federn, Schrauben oder Buchsen. Das Keillock-System ist auf minimale Verschleißanfälligkeit ausgelegt. Der Schaufelwechsel ist schnell möglich – über den geöffneten Deckel oder vom Strahlraum aus.

Leicht wechselbare Verschleißplatten
Die mehrteilige Gehäuseauskleidung (Kopfschleißplatte, Stirn- und Seitenschleißplatten) lässt sich ohne Ausbau des Turbinenrades schnell austauschen.

Vorteile & Details im Überblick

Gebündelter Hot Spot
= effizientere Strahlleistung
Gleichmäßige Strahlmittelverteilung
= geringerer Verschleiß
8 Wurfschaufeln
= weniger Pulsieren, gleichmäßigere Eindeckung
Erhöhte Standzeit
im Vergleich zu 6-Schaufel-Systemen
Wartungsfreundliches Design
= reduzierte Stillstandzeiten
Direktantrieb (ECO)
= energiesparender Betrieb

Turbinenleistung optimieren – Effizienz und Wartung im Blick

Wir prüfen gemeinsam Turbinen-Ausführung und Baugröße für maximale Effizienz in Ihrer Anwendung.

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FAQ

Welche Werkstücke eignen sich für Rohr- und Gasflaschenstrahlanlagen?

Rohre, Gasflaschen und viele rotationssymmetrische Bauteile – besonders dort, wo gleichmäßige Oberflächen in Serie gefordert sind.

Was bringt ein gebündelter Hot Spot?

Mehr Strahlleistung dort, wo sie benötigt wird – das erhöht Effizienz und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse.

Was ist der Vorteil von Rechts- und Linkslauf?

Mehr Flexibilität bei der Strahlausrichtung und Anpassung an Werkstückgeometrien bzw. Anlagenkonzepte.

Wie schnell lassen sich Wurfschaufeln und Auskleidung wechseln?

Die Konstruktion ist auf schnellen Wechsel ausgelegt – ohne Spezialwerkzeug und ohne Demontage des Turbinenrades (je nach Ausführung).

Welche Baugrößen von Schleuderradturbinen gibt es?

Direktantrieb: SRD 380 ECO, SRD 500 ECO.
Separate Lagerung: SRL 240, SRL 380, SRL 500.

Bereit für reproduzierbare Oberflächen und mehr Durchsatz?

Lassen Sie uns kurz über Werkstück, Taktzeit und Zieloberfläche sprechen. Wir empfehlen Ihnen die passende Rohr-/Gasflaschenstrahlanlage und die optimale Turbinen-Konfiguration.

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